數(shù)碼印花毛巾因為在生產(chǎn)的時候是使用的布料生產(chǎn)的，所以在生產(chǎn)的過程中是非常的容易出現(xiàn)變形的，會使得長短出現(xiàn)一定的影響，也會有著緯斜現(xiàn)象的出現(xiàn)。那如何在印花操作的時候防止變形呢？

針織物結構特點松馳，容易變形在印花生產(chǎn)過程中受到張力經(jīng)向易變長，緯向變窄的情況?？椢镒冃卧谟≈浦袝硪幌盗械膯栴}，造成緯斜。

折皺以及印制過程的印制過程的印花疵病。因此在印花機印花時防止和克服由此帶來的系列問題，是保證針織物印花質量和保證針織物印花順利進行的關鍵問題。

有相當?shù)挠∪酒髽I(yè)在進行針織物印花生產(chǎn)時，考慮到針織物印花生產(chǎn)的這一特點和問題，往往在大量正式生產(chǎn)前，試驗摸索及歸納了針織物在印花機上經(jīng)緯變形的數(shù)據(jù)以及花型變化的情況，采用了花樣在描搞分色時進行適當?shù)目s放處理，如將花型縱向放大，緯向縮小的辦法。

當針織物在印花機上印花時所印制的花樣為縱向放大紋樣，緯向縮小的紋樣，然后在整理拉幅定形時，緯向拉幅至成品門幅，緯向拉闊縱向縮短，以求符合客戶來樣花型的大小。這種做法不乏是種辦法，但這種做法對解決針織物印花上述問題來講，不能從根本上解決問題，因為影響針織物形變的因素太多，變數(shù)太多。不同企業(yè)有不同的設備，各企業(yè)的設備運轉狀況不同，操作者的操作特點也不完全一致。

若印制針織物的品種較為單一采用上述辦法還尚可，如若印制的針織物品種繁多，厚薄不一，織物松緊不一，針織物經(jīng)緯向縮放，形態(tài)情況必然大有差別。如采用上述做法那就要做繁多的試驗摸索，給操作帶來一定的難度和麻煩。

另外，就是在印制同一品種時，印制車速的快慢，壓力大小，織物張力等變化都會影響到織物的伸縮，影響到織物印制效果。針織物在印花機上印花時要確保針織物印制效果，防止和克服針織物結構特點容易形變帶來的系列問題，除切實注意機印、調(diào)漿的操作，保證印漿滲透量、給色量、對花準確、印制輪廓清晰外，還要抓好以下措施和操作：

⑴ 所印針織物在輸入印花機時，必須要在低張力或無張力的情況下進行，針織布料要保持兩邊平直地輸入，這一條很重要。

⑵ 貼布一定要平服，要貼牢。要選擇好貼布漿，抓好貼布操作，針織物上機后在導帶上貼平服，貼牢。這就保證針織物在印制時不移動，有利于印制的進行，有利于印制效果的獲得。

⑶ 要注意和重視烘燥設備，采用高容量的噴氣烘箱。要求噴氣烘箱具有**汽流循環(huán)量和**流速，降低能耗。完成印花的針織物，從印花工作臺末端被揭起送入烘箱進口，由烘箱傳送帶無張力地送入烘箱完成織物烘干工作，而完成印制任務。

要做好上述措施，除在印花操作要注意外還必須選擇印花機設備，釆用梭織物張力進布印花機印針織物是不易獲得滿意印制效果的。

作為織物印花機以往比較重視印花部位的精確性，操作的便利性，印制效果的滿意度，而選擇針織物印花機時除注意和重視上述外，還必須重視印花針織物的進布要低張力、無張力，要能平吸貼牢導帶，印制結束及送入的烘燥設備也必須低張力和無張力，只有在用適合針織物印花的設備和良好的操作結合起來，才能防止，克服針織物易形變所帶來的系列問題。

另外在印花完成之后的生產(chǎn)上也要注意，盡量去減少緯斜等情況的發(fā)生。